產(chǎn)品中心您的位置：網(wǎng)站首頁 > 產(chǎn)品中心 > 圓臺平面磨床 > 數(shù)控立軸圓臺平面磨床 > M7475PLC數(shù)控立軸圓臺磨床

數(shù)控立軸圓臺磨床

更新時間：2025-10-21

訪問量：4393

廠商性質(zhì)：生產(chǎn)廠家

生產(chǎn)地址：臨清市運河路南首路東

簡要描述：

數(shù)控立軸圓臺磨床廣泛應(yīng)用于各個制造行業(yè)，特別是對精密零部件的加工和磨削要求較高的領(lǐng)域，如航空航天、汽車制造、模具制造等。它可用于磨削平面、棱角、凸輪等各種曲面形狀的工件。

在線詢價聯(lián)系我們

產(chǎn)品介紹：

品牌	興和宏鑫	產(chǎn)地	國產(chǎn)
類型	數(shù)控	自動化程度	自動
數(shù)控系統(tǒng)	可選配	界面語言	中文,英文
布局形式	立式	磨削類型	干濕兩用
加工材質(zhì)	硬金屬,合金,板材,玻璃,陶瓷,石材,磁性材料	加工用途	平面
表面粗糙度Ra	1.25μm	工作臺尺寸(長×寬)	780mm
工作臺最大移動量（左右×前后)	450mm	砂輪（外徑×寬×內(nèi)徑）	1508025mm
銷售區(qū)域	全國,華東,華南,華北,華中,東北,西南,西北,港澳臺,海外	外形尺寸（長×寬×高）	243512302230mm
重量	6000kg	售后保修期	12個月
工作臺轉(zhuǎn)速	21（r/min）	工作臺移動速度	3.7（m/min）
工作臺移動電機功率	0.75KW	磨頭主軸轉(zhuǎn)速	980（r/min）
磨頭電機功率	25KW	磨頭升降交流伺服電機功率	10Nm
磨頭垂直進給量/最小進給量	0.005-180mm/min	手輪進給倍率	110*100
總?cè)萘?/th>	32

　　數(shù)控圓臺平面磨床是為一種高精度、高效率的加工設(shè)備，在制造業(yè)中具有重要的地位。它通過數(shù)控技術(shù)的應(yīng)用實現(xiàn)了自動化的加工過程，并廣泛應(yīng)用于各個行業(yè)。

　　一、主要用途

　　數(shù)控立軸圓臺磨床M7475P，以砂瓦端面進行磨削，是一種高效率，精密穩(wěn)定的加工機床。該機床主要用來磨削毛坯及一般精密的大型零件，特別適用于冶金、鋸片、汽車、拖拉車、工具，軸承等行業(yè)對大型零件的磨削加工。

　　機床在提高床身和立式磨頭剛性作了較大改進。立柱采用三點調(diào)整，結(jié)構(gòu)緊湊，工作臺為圓形強力電磁吸盤，磁力平滑可調(diào)，精度穩(wěn)定。充退磁器控制，并配有冷卻液凈化裝置等特點。

　　本磨床的功能：通過交流伺服系統(tǒng)控制磨頭升降。工作臺旋轉(zhuǎn)由PLC輸入輸入控制，可設(shè)置加工參數(shù)，根據(jù)不同的工件設(shè)置不同的參數(shù)，通過不同參數(shù)設(shè)置可以輕松完成工件的加工，通過前期生產(chǎn)工藝參數(shù)的設(shè)定，后期生產(chǎn)過程只需一鍵便可完成工件的加工，使生產(chǎn)過程簡單化，既提高了生產(chǎn)效率，也減少了工件生產(chǎn)的差異性。

　　二、結(jié)構(gòu)特征

　　1.主要精度：表面粗糙度達1.25um以上，平行度0.01/1000mm以內(nèi)。

　　2.機床材質(zhì)：該機床床身、立柱、均采用樹脂沙工藝鑄造，材質(zhì)好，強度高.

　　3.工作臺：為我公司自行生產(chǎn)的產(chǎn)品，磁力平滑可調(diào)，精度穩(wěn)定。

　　4.電氣系統(tǒng)：本磨床控制系統(tǒng)采用中國臺灣永宏P(guān)LC+HMI的控制模式。即可編程控制器與人機界面結(jié)合，可編程控制器進行邏輯運算、順序控制、定時計數(shù)和算術(shù)運算等操作，并通過數(shù)字化、模擬式的輸入輸出，控制各種類型機械或生產(chǎn)過程；而人機界面則用于操作人員與控制系統(tǒng)之間對話。

　　5.磨頭運動形式：磨頭與立柱垂直導(dǎo)軌，接觸剛性好、運動精度高，移動輕便、進給靈敏潤滑簡便可靠，使用壽命長。

　　6.冷卻潤滑機械系統(tǒng)：本機床應(yīng)具有可靠和完善的潤滑、液壓、、系統(tǒng)和裝置，高效的冷卻過濾裝置、

　　7.安全防護：機床安全防護通用技術(shù)條件滿足GB15760標(biāo)準(zhǔn)和JB5029-88技術(shù)要求并提供相應(yīng)技術(shù)資料。為了改善防水性能，防止水霧的飛濺，磨床采用全封閉防護罩，并配有有機玻璃觀察口。在原基礎(chǔ)上進一步改進，有效的實現(xiàn)操作環(huán)境的改善。

　　8.為了便于觀察產(chǎn)品磨加工過程中的狀況，防護罩內(nèi)要安裝防爆照明燈。

　　9.操作按鈕要求保留，磨頭電機電流表、吸盤電流表、充退磁按鈕、工作臺移動按鈕、磁力調(diào)整旋鈕、運行按鈕、工作臺旋轉(zhuǎn)點動按鈕。機床操作按鈕站采用不銹鋼板制作。

　　10.買方可自備除塵器，保證防護罩內(nèi)有一定負(fù)壓，防止灰塵外溢。

　　11.機床電氣柜設(shè)計具有防塵、防水、散熱性好等特點。可以保證電氣元件的壽命。

　　12.機床電氣控制系統(tǒng)中，具有負(fù)載電流檢測功能，可以通過觸摸屏對機床運行程序的停機電流、暫停電流設(shè)定。當(dāng)機床在自動運行時可以通過負(fù)載電流的檢測保護磨頭升降絲杠的負(fù)載不會過大。機床可以在初始自動運行時實現(xiàn)自動對刀。通過檢測負(fù)載電流與空載電流的變化，實現(xiàn)加工程序的快速進給與加工自動進給的切換。達到自動對刀加工的目的，提高設(shè)備的自動化及加工效率。

　　機床應(yīng)用動力：

　　1.三相交流電：380V(±10%)50HZ

　　2.機床照明電壓：AC36V

　　3.供水：采用0.2MPa水壓

　　三、主要技術(shù)規(guī)格及參數(shù)

序號	項目名稱	單位	規(guī) 格參數(shù)	備注
1	磨削工件最大尺寸（直徑×高）	mm	Φ780*300
2	工作臺最大回旋直徑	mm	Φ780
3	工作臺轉(zhuǎn)速	r/min	10-22
4	工作臺移動距離	mm	450
5	工作臺移動速度	m/min	3.7
6	砂瓦	mm	1508025
7	磨頭主軸轉(zhuǎn)速（變頻調(diào)速）	r/min	960—1450
8	磨頭最小進給速度	mm	0.005
9	進給交流伺服電機	m/min	2kw
10	磨頭電機功率	KW	25
11	工作臺移動電機功率	KW	0.75
12	工作臺旋轉(zhuǎn)電機功率	KW	2.2
13	冷卻電機功率	KW	0.25
14	機床總功率	KW	32
15	機床凈重（主機）	T	6	主機
16	機床外形尺寸(長寬高）	mm	243512302230